Màu sắc đồng đều, đảm bảo chất lượng - trải nghiệm hiệu năng vượt trội của máy phun tự động
Sự cần thiết của việc phun khung lò chủ yếu được thể hiện ở các khía cạnh sau:
1. **Bảo vệ chống ăn mòn**: Khung lò ở nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn trong thời gian dài. Phun có thể cung cấp một lớp bảo vệ bổ sung để ngăn chặn sự ăn mòn và oxy hóa cấu trúc kim loại và kéo dài tuổi thọ của nó.
2. **Cải thiện khả năng chống mài mòn**: Khung lò có thể bị mòn trong quá trình vận hành. Vật liệu phun chống mài mòn có thể tăng cường khả năng chống mài mòn của bề mặt khung lò và giảm hư hỏng kết cấu do mài mòn.
3. **Bảo trì dễ dàng**: Việc sử dụng vật liệu phun có thể giảm bớt khó khăn và chi phí bảo trì hàng ngày ở một mức độ nhất định, vì lớp phủ có thể làm chậm tốc độ ăn mòn và mài mòn.
4. **Cải thiện độ an toàn**: Là cấu trúc hỗ trợ, tính toàn vẹn của khung lò liên quan trực tiếp đến hoạt động an toàn của toàn bộ thân lò. Ngăn ngừa hư hỏng cấu trúc bằng cách phun có thể cải thiện sự an toàn tổng thể.
5. **Phối hợp công nghệ giám sát**: Do các phương pháp giám sát như công nghệ điện từ tần số thấp cần được thực hiện trong điều kiện không có nhiễu từ, nên việc sử dụng vật liệu phun chống mài mòn không từ tính có thể tránh nhiễu và đảm bảo tính chính xác của kết quả giám sát .
Tóm lại, phun khung lò là biện pháp quan trọng để đảm bảo lò hoạt động ổn định lâu dài. Nó cần thiết ở nhiều khía cạnh như khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, bảo trì dễ dàng, cải thiện độ an toàn và phối hợp với công nghệ giám sát.
