تنعكس ضرورة رش إطار الفرن بشكل رئيسي في الجوانب التالية:
1. **حماية ضد التآكل**: إطار الفرن في درجة حرارة عالية وبيئة قابلة للتآكل لفترة طويلة. يمكن أن يوفر الرش طبقة حماية إضافية لمنع تآكل وأكسدة الهيكل المعدني وإطالة عمر الخدمة.
2. ** مقاومة التآكل المحسنة **: قد يتعرض إطار الفرن للتآكل أثناء التشغيل. يمكن لمواد الرش المقاومة للتآكل أن تعزز مقاومة التآكل لسطح إطار الفرن وتقلل من الأضرار التي تلحق بالهيكل الناتج عن التآكل.
3. **سهولة الصيانة**: يمكن أن يؤدي استخدام مواد الرش إلى تقليل صعوبة وتكلفة الصيانة اليومية إلى حد ما، لأن الطلاء يمكن أن يبطئ سرعة التآكل والتآكل.
4. **تحسين السلامة**: كهيكل داعم، ترتبط سلامة إطار الفرن ارتباطًا مباشرًا بالتشغيل الآمن لجسم الفرن بأكمله. يمكن أن يؤدي منع الأضرار الهيكلية عن طريق الرش إلى تحسين السلامة العامة.
5. **تنسيق تكنولوجيا المراقبة**: نظرًا لأن طرق المراقبة مثل التكنولوجيا الكهرومغناطيسية منخفضة التردد يجب تنفيذها في ظل ظروف دون تداخل مغناطيسي، فإن استخدام مواد رش غير مغناطيسية مقاومة للتآكل يمكن أن يتجنب التداخل ويضمن دقة نتائج المراقبة .
باختصار، يعتبر رش إطار الفرن وسيلة مهمة لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل. إنه ضروري في العديد من الجوانب مثل مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، وسهولة الصيانة، وتحسين السلامة، والتنسيق مع تكنولوجيا المراقبة.