Fabricación inteligente del futuro, pulverización con un solo clic: las pulverizadoras automáticas lideran la nueva revolución industrial
La pulverización de pernos y tuercas se basa en muchas consideraciones, entre las que se incluyen principalmente la protección contra la corrosión, una mayor resistencia al desgaste, mejores propiedades de tracción y un mejor efecto de fijación. Las siguientes son algunas necesidades específicas.:
1. **Resistencia a la corrosión**: Los pernos y tuercas pueden verse afectados por la corrosión, el desgaste y la oxidación en entornos de trabajo específicos, lo que puede reducir su rendimiento. Los recubrimientos por pulverización, como galvanizado, recubrimiento por inmersión en caliente, recubrimiento cerámico o recubrimiento orgánico, pueden prevenir eficazmente la oxidación y la corrosión y prolongar la vida útil.
2. **Resistencia al desgaste**: el recubrimiento puede formar una película protectora con mayor dureza en la superficie del perno, reducir la fricción de contacto con otras superficies y mejorar la resistencia al desgaste, lo cual es especialmente importante en entornos de alta carga y alta fricción.
3. **Rendimiento de tracción**: El recubrimiento aumenta la dureza de la superficie del perno, mejora sus propiedades de tracción y evita que el perno se rompa y se deforme cuando se somete a alta tensión y alta presión.
4. **Efecto de apriete**: El recubrimiento reduce el coeficiente de fricción en la superficie del perno, lo que facilita que el perno gire durante el proceso de sujeción para lograr la fuerza de sujeción ideal, mejorar la eficiencia del trabajo y garantizar la estabilidad de la conexión de sujeción.
5. **Evitar el aflojamiento**: En algunas ocasiones que requieren alta resistencia y antiaflojamiento, como automóviles, aeroespacial, etc., los tornillos prerrevestidos pueden proporcionar un recubrimiento de pegamento uniforme y consistente para garantizar el efecto de apriete.
6. **Proceso de protección**: Durante el proceso de electroforesis y pulverización de la capa superior, si no se toman medidas protectoras en las tuercas, se pueden aplicar múltiples capas de pintura, lo que resulta en la imposibilidad de bloquear los pernos directamente, lo que requiere golpear y limpiar, lo que puede causar problemas como la rotura de pernos. Por tanto, son necesarios procesos de protección adecuados.
7. **Aplicación en entornos especiales**: En un entorno corrosivo, los pernos y las tuercas pueden oxidarse entre sí, dificultando el desmontaje. La aplicación de materiales como el disulfuro de molibdeno puede proporcionar anticorrosión y reducir la dificultad de desmontaje.
8. **Adaptar a los requisitos de equipos especiales**: Para equipos de alta temperatura y alta presión, es posible que no se aplique pintura común y es necesario rociar pinturas especiales para cumplir con los requisitos del equipo.
9. **Pretratamiento y tratamiento de superficies**: El proceso de tratamiento y pretratamiento de superficies de pernos, espárragos y tuercas, como el chorro de arena, es parte del tratamiento anticorrosión, que puede mejorar la adhesión y el efecto anticorrosión del recubrimiento.
10. **Hacer frente a entornos con alto contenido de sal y humedad**: en entornos hostiles como alto contenido de sal y humedad, el uso de tornillos y tuercas de acero inoxidable y la realización de un tratamiento de pulverización adecuado pueden garantizar la confiabilidad del equipo.
En resumen, el tratamiento por pulverización de pernos y tuercas tiene como objetivo mejorar su rendimiento y confiabilidad en diversos entornos y garantizar la estabilidad y seguridad de los equipos mecánicos.
